Atomiseur à gaz sous vide à fusion d'électrodes en continu avec procédé EIGA

Aperçu
Les principales méthodes de production de poudre par atomisation d'alliage de titane comprennent la production par fusion sans creuset EIGA, la production par alimentation de fil plasma PA et la production par électrode rotative plasma ERRP. Ces technologies ne permettent pas une production en continu, contrairement à la technologie PA qui permet une production semi-continue. Cependant, le coût de laminage du fil d'alliage de titane est relativement élevé en phase de démarrage, et le prix du fil est deux fois supérieur à celui de la barre (par exemple, pour l'alliage TC4, un fil de 3,2 mm coûte 240 yuans/kg, tandis qu'une barre de 70 × 1000 mm coûte seulement 120 yuans/kg). De ce fait, cette méthode n'a pas connu une large diffusion sur le marché.
L'EIGA utilise des barres en alliage de titane, ce qui nécessite la fusion d'une barre et l'arrêt du remplacement de l'autre. L'efficacité de production est extrêmement faible et chaque barre laisse un léger résidu, ce qui affecte le rendement en poudre. De plus, un système coûteux de récupération d'argon est nécessaire pour une consommation de gaz de 25 Nm³/h.
L'atomisation par plasma à électrode rotative ERRP a un rendement en poudre inférieur à 15 % en raison de la force centrifuge, ce qui rend sa fabrication à faible coût difficile.
Caractéristiques principales
Alimentation continue, alimentation continue sous forme de barres, pas de résidus après fusion
Rendement en poudre finie de 0 à 60 µm : ≥ 70 %
Rendement en poudre finie de 15 à 53 µm : ≥ 50 %
Permet une production de masse en 24 heures
Service après-vente
Nous disposons d'ingénieurs spécialisés pour l'installation et la mise en service des équipements, et offrons une garantie d'un an sur leur qualité. Nos ingénieurs chargés du service après-vente effectueront des visites techniques régulières pour assurer le bon fonctionnement de vos installations.