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  • Équipement d'atomisation
  • Métallurgie sous vide

Atomiseur à gaz sous vide à fusion continue d'électrodes avec procédé EIGA

Brève description :

Les principales méthodes de production de poudre d'atomisation d'alliage de titane comprennent la production de poudre d'atomisation à fusion sans creuset EIGA, la production de poudre d'atomisation à alimentation par fil plasma PA et la production de poudre d'électrode rotative plasma ERRP.


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Aperçu
Les principales méthodes de production de poudre d'atomisation d'alliage de titane comprennent la production de poudre d'atomisation à fusion sans creuset EIGA, la production de poudre d'atomisation à alimentation de fil plasma PA et la production de poudre d'électrode rotative plasma ERRP. Ces technologies ne permettent pas une production continue, tandis que le PA permet une production semi-continue. Cependant, le coût du laminage du fil en alliage de titane au stade initial est relativement élevé et le prix du marché du matériau du fil est deux fois supérieur à celui du matériau en barre (en prenant le TC4 comme exemple, le matériau du fil de 3,2 mm coûte 240 yuans/kg, tandis que le diamètre du matériau en barre de 70 × 1 000 mm ne coûte que 120 yuans/kg), de sorte qu'il n'a pas été largement promu et utilisé sur le marché.
L'EIGA utilise des tiges en alliage de titane, ce qui nécessite de faire fondre une tige et d'arrêter le remplacement de l'autre tige. L'efficacité de production est extrêmement faible et chaque tige a une petite queue de matériau. Affecte le rendement des produits en poudre finis. De plus, un système coûteux de récupération de gaz argon est nécessaire pour une consommation de gaz de 25 NM3/H.
L'atomisation par électrode rotative à plasma ERRP a un rendement en poudre inférieur à 15 % en raison de la force centrifuge, ce qui rend sa fabrication difficile à faible coût.
Caractéristiques principales
Alimentation continue, alimentation continue sous forme de barres, pas de résidus après la fusion
Rendement de la poudre finie de 0 à 60 µm : ≥ 70 %
Rendement de la poudre finie de 15 à 53 µm : ≥ 50 %
Réalise une production de masse en 24 heures
Service après-vente
Nous disposons d'ingénieurs professionnels pour installer et déboguer l'équipement, et offrons une période de garantie d'un an pour la qualité de l'équipement. Nos ingénieurs responsables du service après-vente effectueront des visites techniques régulières pour assurer le bon fonctionnement de votre équipement.


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