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Four de fusion par induction sous vide VIM avec système de chauffage à économie d'énergie

La fusion par induction sous vide (FIV) consiste à fondre un métal par induction électromagnétique sous vide. Un four à induction, contenant un creuset revêtu d'un matériau réfractaire et entouré d'une bobine d'induction, est placé dans une chambre à vide. Le four est alimenté par une source d'énergie dont la fréquence est précisément adaptée à sa taille et au matériau à fondre.

Le matériau est introduit dans le four à induction sous vide et la chaleur est appliquée pour le faire fondre. Des ajouts successifs permettent d'atteindre le volume de métal liquide souhaité. Le métal en fusion est affiné sous vide et sa composition chimique ajustée jusqu'à obtention de la composition précise désirée. Les impuretés sont éliminées par réaction chimique, dissociation, flottation et volatilisation. Une fois la composition souhaitée atteinte, un répartiteur préchauffé est inséré par un sas d'insertion à vanne. Ce répartiteur réfractaire est positionné devant le four à induction et le métal en fusion est coulé à travers le répartiteur dans les moules préparés.

Le procédé VIM est utilisé pour fabriquer des superalliages, des aciers inoxydables, des alliages magnétiques et pour batteries, des alliages électroniques et d'autres alliages de haute valeur exigeants.

    Composition et application


    Il se compose d'un corps de four, d'un couvercle, d'un capteur, d'un creuset de fusion, d'un matériau d'isolation thermique, d'une boîte de chargement, d'un mécanisme de levage du couvercle, d'un groupe de vide, d'une alimentation moyenne fréquence, d'une armoire à commande électrique et d'un instrument de mesure de température. Il convient à la fusion et à la coulée de précision d'alliages à base de fer, de nickel, d'alliages haute température et d'autres alliages de précision et matériaux magnétiques.


    Paramètres techniques :


    Modèle

    Capacité (KG)

    Ltd Vac.(Pa)

    Température maximale (°C)

    Puissance (kW)

    Fréquence (Hz)

    ZLP-5

    5

    6,67*10-3

    1800

    50

    8000

    ZLP-10

    10

    6,67*10-3

    1800

    50

    4000

    ZLP-25

    25

    6,67*10-3

    1800

    100

    2500

    ZLP-50

    50

    6,67*10-3

    1800

    100

    2500

    ZLP-100

    100

    6,67*10-3

    1800

    160

    2500

    ZLP-200

    200

    6,67*10-3

    1800

    250

    2500

    ZLP-300

    300

    6,67*10-3

    1800

    300

    1000

    ZLP-500

    500

    6,67*10-3

    1800

    500

    1000

    ZLP-1000

    1000

    6,67*10-3

    1800

    700

    1000

    ZLP-1500

    1500

    6,67*10-3

    1800

    1000

    1000

    ZLP-2000

    2000

    6,67*10-3

    1800

    1500

    1000

     

    Caractéristiques


    Chauffage rapide avec moins de pertes d'énergie.

    Plage de fusion de 5 kg à 1500 kg.

    Ajustement précis de la composition de l'alliage et homogénéisation du bain de fusion.

    Respectueux de l'environnement et économe en énergie.

     

    Service après-vente


    Nous disposons d'ingénieurs spécialisés pour l'installation et la mise en service des équipements, et offrons une garantie de 1 à 3 ans sur leur qualité. Nos ingénieurs chargés du service après-vente effectueront des visites techniques régulières pour assurer le bon fonctionnement de vos installations.

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