• Formage de tuyaux
  • Chauffage par induction
  • Équipement d'atomisation
  • Métallurgie sous vide

Four de fusion à induction sous vide VIM avec système de chauffage à économie d'énergie

Brève description :

La fusion par induction sous vide (VIM) est la fusion de métal par induction électromagnétique sous vide. Un four à induction contenant un creuset revêtu de matériau réfractaire entouré d'une bobine d'induction est situé à l'intérieur d'une chambre à vide. Le four à induction est connecté à une source d'alimentation à une fréquence correspondant précisément à la taille du four et au matériau à fondre.

Le matériau est chargé dans le four à induction sous vide et une puissance est appliquée pour faire fondre la charge. Des charges supplémentaires sont ajoutées pour amener le volume de métal liquide à la capacité de fusion souhaitée. Le métal en fusion est raffiné sous vide et la composition chimique est ajustée jusqu'à ce que la composition chimique de fusion précise soit obtenue. Les impuretés sont éliminées par réaction chimique, dissociation, flottation et volatilisation. Lorsque la composition chimique de fusion souhaitée est atteinte, un panier de coulée préchauffé est inséré à travers un sas d'insertion de panier de coulée chaud isolé par une vanne. Ce panier de coulée réfractaire est placé devant le four à induction et le métal en fusion est versé à travers le panier de coulée, dans les moules en attente.

VIM est un procédé utilisé pour fabriquer des superalliages, des aciers inoxydables, des alliages magnétiques et de batterie, des alliages électroniques et d'autres alliages exigeants de grande valeur.


Détail du produit

Étiquettes de produit

Composition et application

Il est composé d'un corps de four, d'un couvercle, d'un capteur, d'un creuset de fusion, d'un matériau d'isolation thermique, d'un boîtier de chargement, d'un mécanisme d'élévation du couvercle, d'une unité de vide, d'une alimentation à fréquence moyenne, d'une armoire à commande électrique et d'un instrument de mesure de la température. Il convient à la fusion et au moulage précis d'alliages à base de fer, de nickel, à haute température et d'autres alliages et matériaux magnétiques de précision.

Paramètres techniques :

Modèle

Capacité (kg)

Ltd Vac.(Pa)

Température max. (℃)

Puissance (KW)

Fréquence (Hz)

ZLP-5

5

6,67*10-3

1800

50

8000

ZLP-10

10

6,67*10-3

1800

50

4000

ZLP-25

25

6,67*10-3

1800

100

2500

ZLP-50

50

6,67*10-3

1800

100

2500

ZLP-100

100

6,67*10-3

1800

160

2500

ZLP-200

200

6,67*10-3

1800

250

2500

ZLP-300

300

6,67*10-3

1800

300

1000

ZLP-500

500

6,67*10-3

1800

500

1000

ZLP-1000

1000

6,67*10-3

1800

700

1000

ZLP-1500

1500

6,67*10-3

1800

1000

1000

ZLP-2000

2000

6,67*10-3

1800

1500

1000

Caractéristiques

Chauffage rapide avec moins de perte de puissance.

Gamme de fusion de 5 kg à 1 500 kg.

Réglage précis de la composition de l'alliage et homogénéisation de la fusion.

Respectueux de l'environnement et économe en énergie.

Service après-vente

Nous disposons d'ingénieurs professionnels pour installer et déboguer l'équipement, et offrons une période de garantie de 1 à 3 ans pour la qualité de l'équipement. Nos ingénieurs responsables du service après-vente effectueront des visites techniques régulières pour assurer le bon fonctionnement de votre équipement.

four de fusion

  • Précédent:
  • Suivant:

  • Écrivez votre message ici et envoyez-le nous

    Produits connexes